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螺杆空压机厂家荣景盛 变频螺杆式空压机 襄阳螺杆空压机
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散热器阻塞。当螺杆空压机周围环境尘埃较多时,长期工作就形成散热器表面黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也简单因油垢堆集而阻塞,然后影响散热作用。风冷却器,外部用打扫,假如吹不洁净,那么拆下后用高压水整理,内部用专门用清洁。假如是水冷却器,那么就要用一台水泵,变频螺杆式空压机,循环来清洁。

螺杆空压机断油阀失灵(部分机型会有)。在滤油器与空压机之间有一个断油阀,当断油阀无法敞开时,因无油润滑及冷却,螺杆空压机发动后温度敏捷上升,大概几秒钟就会主动停机。

油气分离器滤芯太脏。当它太脏时,油因阻力过大而影响循环,形成过热停机,就应进行整理或替换。

上一篇:小型空压机配备的简单压力容器的一些知识





我国现在在大力号召进行节能减排。什么叫节能减排?节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物的排放。而主要针对的就是各制造业企业,进行能耗的测试评估,襄阳螺杆空压机,进行结构转型和调整。

工厂内,空压机及耗能仅次于电能消耗。目前,电机的改造已进步不大,所以对仅次于电能之后的第二大能源——空气压缩机耗能的改造就成为了重中之重。

1.治理泄漏

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

2.压降治理

管路各段设立压力表,节能螺杆式空压机,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,小型螺杆空压机,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,详细检查各段压降,有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。





6、回油管安装不当

在更换、清洗、维修压缩机时,回油管未插到油分底部(参考:距油分底部弧心1~2mm较好),导致分离出来的机油无法及时回到机头,积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

解决方法:停机,待泄压归零后,将回油管调整至合理高度(回油管距油分底部1~2mm处,斜口的回油管可以插到油分底部)。

7、用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)

负荷低压使用是指用户使用压缩机时,排气压力并未达到压缩机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的用气要求。例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使压缩机排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设压缩机额定排气压力8kg/cm2 ,但实际使用时压力只有5kg/cm2 甚至更低,这样压缩机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大。其原因是,在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加快,油雾浓度过高,使油分负荷加重,终导致耗油量大。

解决方法:建议与厂家联系,调换一款能匹配低压使用的油分产品。

8、回油管路堵塞

当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

解决方法:停机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。





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