三、空压机的运行

3.3.1 机组正常运转后，检查一下机组内各处有无漏油漏气现象，如有则立即停车处理。

3.3.2 检查排气压力，排气温度等运行参数是否正常。

3.3.3 做好工作运行记录，比较各运行参数是否始终正常，空压机生产，如有反常现象应及时停机并分析查找原因。

四、空压机的停机

3.4.1  如需要停止运行机组，无油静音空压机，则只需按下停车按钮后，移动空压机，压缩机自动卸载约20-30秒后停车。没有特别原因，不要用急停按钮停机

3.4.2 切断机组电源

1、压力阀故障

压力阀是维持螺杆压缩机系统压力的一个部件，若压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启（因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5～5.5kg/cm2 之间），那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

解决方法：检修压力阀，必要时更换。

2、使用了不合格的压缩机润滑油

目前通用的螺杆压缩机都有高温保护，其通常跳机温度为110～120℃左右，而有些压缩机使用了不合格的润滑油，在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象（基于此，温度越高，耗油量越大）。其原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级，空压机，分子直径≤0.01μm，油分难以将其分离，导致耗油量过高。

解决方法：查找引起高温的原因，解决问题降低温度，尽可能的选用质量好的螺杆压缩机润滑油。

3.2.2 如机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，则可按下“启动”按钮，正常开机，开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态

螺杆压缩机主机在任意情况下都严禁反转！下列情况必须先确认主机转向：

1）新机开机调试;2）电源线重新接线；3）总电源换相

对于因忽视这些警告和注意事项而导致的任意损坏或伤害，制造商概不承担所有责任

3.2.3 机组启动过程完成后空压机即进入自动控制状态。

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